布袋式除塵器的工作原理是利用除塵布袋具有的過濾作用對含塵氣體進行過濾凈化，對具有比較細小、干燥、非纖維性等特性的粉塵效果非常好。布袋除塵器的特點是過濾效果好，維修率低、操作簡單，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，是當下各工業(yè)生產(chǎn)廠家粉塵治理的優(yōu)選設(shè)備。

 

布袋除塵器除塵效率是衡量其除塵使用效果的重要參數(shù)，布袋除塵器除塵效率越高證明除塵效果越好。那么怎樣才能使布袋除塵器的除塵效率長期保持99.99%呢，下面我們就簡單介紹一下。

 

 

1、除塵布袋的質(zhì)量及選型

 

除塵布袋是布袋除塵器關(guān)鍵的配件，其性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長短。當含塵氣體通過吸塵罩及吸塵管道進入袋式除塵器后，首先落入灰斗的是較大較重的粉塵，較細小粉塵的氣體在引風(fēng)機作用下通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。通常來說，布袋濾料質(zhì)量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長；而布袋尺寸的大小同樣制約著除塵效果的好壞。

 

濾布材料應(yīng)能阻擋細小粉塵的通過，織物經(jīng)緯線不僅要細，所交織的孔眼也要小；織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面，要長且富有彈性�？傊�，要根據(jù)各除塵器的生產(chǎn)工藝條件，考慮運行周期及成本，綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，從而確定布袋的材質(zhì)和規(guī)格。 

 

 

2、除塵器本體和除塵點的密封情況 

 

布袋除塵一般都是負壓運行，除塵器本體和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。如漏風(fēng)易形成小回路短路，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量造成浪費而導(dǎo)致正壓揚塵，因此布袋除塵器要加強密封，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好。

 

除塵系統(tǒng)主要有除塵器本體和除塵系統(tǒng)的其他設(shè)備，如檢查人孔、除塵管道、卸料設(shè)備雙層閥或剛性葉輪格式閥、輸送設(shè)備刮板機、倉頂蓋板等。要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。其中蓋板、檢查人孔以及設(shè)備連接處可以用黃油或耐熱玻璃膠進行二次密封。

 

3、氣體的過濾風(fēng)速一般為0.5～3 m/min，它會隨著粉塵濃度的高低而不同。當過濾風(fēng)速一定時，粉塵濃度增大，使單位時間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大。如果粉塵濃度一定，過濾風(fēng)速大，單位時間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。當然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。

 

4、在設(shè)計收塵器時，煙塵、粉塵的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造時，可能需要增大風(fēng)速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。 必要時要對氣體管道及除塵器殼體進行保溫，盡量減少漏風(fēng)；在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置，要求控制氣體溫度高于露點15℃以上。

 

5、減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損，濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向，背對進風(fēng)口。將濾袋卷成較小使濾料和花板間的接觸較小。