化工反應(yīng)釜主要用于各種化工防腐設(shè)備的生產(chǎn)廠家，使用過程當(dāng)中會不同程度地磨損，因此，要定期對化工反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)清洗。不管儲存的是哪種物品，都應(yīng)該按照規(guī)定進(jìn)行清洗。下面我們就來說說反應(yīng)釜清洗前的注意事項(xiàng)。

 

 

1、化工反應(yīng)釜清洗要指派安全主管在現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)(持證上崗)，安全員要對清罐設(shè)備、現(xiàn)場檢查，對清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施。

 

2、清罐前根據(jù)化工反應(yīng)釜儲存品種、類別、數(shù)量，制定具體切實(shí)可行的清洗方案；清罐前必須對管線和電氣連接采取隔離措施，按清罐安全要求進(jìn)行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。

 

3、反應(yīng)釜準(zhǔn)備清洗時(shí)，應(yīng)將其中的可燃?xì)怏w和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易燃、易爆、有毒液體倒空后，還應(yīng)用惰性氣體吹掃。

 

4、化工反應(yīng)釜所用的手持工具，尤其清洗易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品反應(yīng)釜工具，應(yīng)為無火花安全工具和全棉清潔用具，并設(shè)置施工標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近。

 

5、反應(yīng)釜清洗時(shí)應(yīng)適時(shí)測試罐內(nèi)氣體濃度，并采取相應(yīng)的安全和個(gè)體防護(hù)措施。安全員在作業(yè)前應(yīng)對進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，檢查清罐設(shè)備、現(xiàn)場、消防器材、防范措施落實(shí)情況。

 

6、反應(yīng)釜清洗后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)立即檢查所有部件，恢復(fù)到正常狀態(tài)；清洗后的殘?jiān)�、廢水按照國家廢棄物清理法規(guī)處理。

 

7、清洗裝毒害品罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)具備有操作相應(yīng)毒害品的知識，作業(yè)人員應(yīng)佩帶手套和氣體防護(hù)器具。

 

8、可燃?xì)怏w檢測按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)爆炸氣體氣濃度超過該爆炸濃度下限時(shí)，禁止作業(yè)人員入罐；清罐作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)。

 

9、作業(yè)完畢后清罐負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)做好清罐后的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員、工具等，消防器材及時(shí)收回，及時(shí)拆除臨時(shí)用電等。

 

 

化工反應(yīng)釜清洗的方法主要有蒸汽清洗、化學(xué)清洗和高壓水清洗等方式。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司的自動化化學(xué)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，充分利用高壓水射流清洗技術(shù)，對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。根據(jù)設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢的性質(zhì)和特點(diǎn)，配以相應(yīng)的工業(yè)清洗劑，可使高壓清洗效果更好。

 

高壓水射流自動反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)包括高壓泵、清洗設(shè)備、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等。該清洗系統(tǒng)配備專用三維旋轉(zhuǎn)噴嘴，可使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流，清洗噴嘴可自行上下移動，左右旋轉(zhuǎn)，在油罐內(nèi)三元立體方向進(jìn)行噴射，以保證油罐的每個(gè)角落都被噴射到。

 

我公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)自動化程度很高，清洗時(shí)間短；清洗過程中不需要人工進(jìn)入儲罐更加安全、環(huán)保；同時(shí)能節(jié)省人多的人力資源，社會效益及經(jīng)濟(jì)效益更顯著。