公路運輸罐車年檢前內(nèi)壁清洗解決方案
時間:2024-03-04 15:55:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
公路運輸罐車是一種重要的特種運輸車輛,在各種化工氣液體貨物運輸領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。由于特殊的工作性質(zhì)與環(huán)境,罐車每年都需進行全面檢驗以保障運輸安全,在年度檢驗前需對罐車罐體內(nèi)部進行清洗,其清洗目的主要為:
1、清除罐車內(nèi)部殘余固體液體,降低有害物質(zhì)揮發(fā)毒性,保障工人入罐檢修時的安全性;
2、清除附著在罐體內(nèi)壁的鐵銹、殘留固體等影響后期罐體厚度測量的殘留物,保證罐體檢測的準確性。
除此之外,在罐車換裝及長期使用的情況下,也需要定期對內(nèi)部殘留進行清洗,避免運輸安全、產(chǎn)品污染等情況發(fā)生。但由于公路運輸罐車在市場上應(yīng)用廣泛,清洗工作量非常巨大,人工清洗費時費力。隨著移動機器人技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,將罐車內(nèi)部清洗的過程變得更加自動化與智能化逐漸成為可能。
當前,行業(yè)內(nèi)逐漸采用將自動化控制與罐體內(nèi)壁清潔技術(shù)相結(jié)合的機械化清洗方式,其中采用高壓水三維立體清洗技術(shù)搭配相關(guān)環(huán)保、安全、執(zhí)行配套系統(tǒng),完成罐車內(nèi)部高效、全面罐車內(nèi)部清洗工作,逐漸成為未來罐體內(nèi)部清潔的發(fā)展趨勢。
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)主要由通風及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標軌道對位機構(gòu)、自動化清洗執(zhí)行機構(gòu)、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統(tǒng),固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成,系統(tǒng)操作簡單、自動化控制、能夠代替人工完成罐車內(nèi)部清洗、烘干等作業(yè),有效解決人工清洗時操作不便、清洗質(zhì)量差、廢水處理難度大等問題,清洗后內(nèi)部呈現(xiàn)干燥潔凈狀態(tài),完全符合罐車檢修、換裝、定期維護清洗要求。
清洗時,采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù),利用高壓水射流巨大的打擊力及沖擊力快速剝離并沖洗掉內(nèi)部殘留、浮銹等污垢,三維旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴可不斷旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)近距離360°無死角清洗,清洗時采用各種有效的環(huán)保措施,對有害氣體、固體廢物進行回收處理,污水預(yù)處理后達標排放到客戶指定的污水處理站;且清洗全程在密閉環(huán)境下進行,避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺對周圍工作人員及環(huán)境造成的負面影響。
總而言之,德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)根據(jù)公路槽罐車實際情況制定自動化清洗流程,多元化的清洗工藝,滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求。通風換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘液→中和反應(yīng)清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預(yù)處理等清洗工藝路線。根據(jù)不同情況,采用不同的清洗工藝。
德高潔高壓水公路罐車自動清洗系統(tǒng),與傳統(tǒng)人工清洗方式相比,降低了清潔人員的勞動強度,提高了清潔的效率與安全性;與化學清洗方式相比,可在無腐蝕、無損傷、無污染情況下完成罐車內(nèi)部的全方位清洗,整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、投資小,是一套安全、高效、環(huán)保的公路罐車清洗解決方案。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗,自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化系統(tǒng),期間自主研發(fā)并投入使用了一系高壓水自動化清洗系統(tǒng),可對液壓支架、噸桶、罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進行自動化清洗,并結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)工況,提供可定制化自動清洗解決方案,做到以客戶需求為基準,用現(xiàn)代技術(shù)、標準工藝,竭誠為客戶服務(wù)。
1、清除罐車內(nèi)部殘余固體液體,降低有害物質(zhì)揮發(fā)毒性,保障工人入罐檢修時的安全性;
2、清除附著在罐體內(nèi)壁的鐵銹、殘留固體等影響后期罐體厚度測量的殘留物,保證罐體檢測的準確性。
除此之外,在罐車換裝及長期使用的情況下,也需要定期對內(nèi)部殘留進行清洗,避免運輸安全、產(chǎn)品污染等情況發(fā)生。但由于公路運輸罐車在市場上應(yīng)用廣泛,清洗工作量非常巨大,人工清洗費時費力。隨著移動機器人技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,將罐車內(nèi)部清洗的過程變得更加自動化與智能化逐漸成為可能。
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清洗時,采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù),利用高壓水射流巨大的打擊力及沖擊力快速剝離并沖洗掉內(nèi)部殘留、浮銹等污垢,三維旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴可不斷旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)近距離360°無死角清洗,清洗時采用各種有效的環(huán)保措施,對有害氣體、固體廢物進行回收處理,污水預(yù)處理后達標排放到客戶指定的污水處理站;且清洗全程在密閉環(huán)境下進行,避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺對周圍工作人員及環(huán)境造成的負面影響。
總而言之,德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)根據(jù)公路槽罐車實際情況制定自動化清洗流程,多元化的清洗工藝,滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求。通風換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘液→中和反應(yīng)清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預(yù)處理等清洗工藝路線。根據(jù)不同情況,采用不同的清洗工藝。
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