高壓水射流技術(shù)在油藏工程中的應(yīng)用

高壓水射流技術(shù)是近十年來發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，目前廣泛應(yīng)用于煤炭、石油、化工、冶金、船舶、航空、交通、建筑、醫(yī)學(xué)等行業(yè)領(lǐng)域，用來清洗、除垢、切割、破巖等工作，可以明顯的提高工作效率，降低產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營成本，減輕工人的勞作強(qiáng)度，改善工作作業(yè)環(huán)境。我國的水射流技術(shù)起步較晚，但發(fā)展十分迅速。最初的主要領(lǐng)域是煤炭行業(yè)，目前應(yīng)用范圍已逐步拓大到石油工業(yè)、冶金工業(yè)、航空等行業(yè)領(lǐng)域，取得了驕人的成績，一批新技術(shù)和新產(chǎn)品在此時(shí)產(chǎn)生，部分技術(shù)水平甚至達(dá)到并且超過國際上的先進(jìn)水平。下面我們主要介紹高壓水射流技術(shù)在油藏工程中的應(yīng)用。
 
高壓水射流技術(shù)在油藏工程中的應(yīng)用：

一、徑向水平鉆頭技術(shù)

高壓水射流技術(shù)在改革開放以來被重點(diǎn)發(fā)展，研究人員發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)射流的破巖效率是普通圓射流效率的10倍之多。并且可以通過控制射流的擴(kuò)散程度就可以鉆出理想大小的鉆孔，這就是徑向水平鉆頭技術(shù)。通過具有巨大能量的高速旋轉(zhuǎn)的水流可以達(dá)到如此之大的驚人效果。在此之后，我們就將徑向水平鉆頭技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)用，最終取得了成功。在1997年成功地運(yùn)用此類技術(shù)鉆出了屬于我國的第一口產(chǎn)油量達(dá)8倍以上的徑向水平井，此后在數(shù)個(gè)油田相繼打出了多口徑向水平井眼，使得我國的石油行業(yè)的生產(chǎn)總額也達(dá)到同年歷史的高峰。
 
二、自振空化射流技術(shù)

空化是水流或液流在低壓處突然發(fā)生的空泡(汽化或氣化空穴)現(xiàn)象，空化的初生不僅與流體的汽化壓力有關(guān)，還與液體中氣核的大小和數(shù)量有直接關(guān)系�？栈�技術(shù)的基本原理，一是空穴形成的可利用，二是空化氣泡潰滅時(shí)誘發(fā)局部高壓和高溫，可對(duì)液體分子結(jié)構(gòu)的物理和化學(xué)特性影響加以利用。這樣的高強(qiáng)度射流能夠保證在相同的水壓下的高強(qiáng)度作業(yè)，能夠很好的輔助井下的破巖工作，也可用于表面清洗，用途同樣十分廣泛。通過實(shí)踐證明，自振空化射流技術(shù)的應(yīng)用能夠大大的提升鉆井的速度，節(jié)省了時(shí)間的同時(shí)也降低了企業(yè)的運(yùn)用成本。

除上述外，利用水的高強(qiáng)度射流進(jìn)行破巖、切割等工作，是不會(huì)造成任何污染的，同樣也不會(huì)產(chǎn)生任何的化學(xué)產(chǎn)物。普通的破巖彈，射穿的鉆孔會(huì)對(duì)周邊的巖壁帶來傷害和破壞，影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。并且在使用破巖彈進(jìn)行爆破的時(shí)候，彈片和殘留的化學(xué)彈藥容易殘留在巖壁表層，對(duì)開采出的石油造成了污染。而高壓水射流技術(shù)剛好規(guī)避了這一問題。由此可見，高壓水射流技術(shù)在油藏工程中的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛。