反應釜清洗新工藝—高壓水射流清洗方案

傳統(tǒng)的反應釜清洗，通常采用采用人工或化學清洗，人工清洗需要工人進入反應釜，用工具將堅硬的結垢物從反應釜的內(nèi)壁敲刮下來，一般需要2個或者以上的工人，每半個月清洗一次，每次需要兩個小時左右。由于此種方法勞動強度大，清洗效果差，并且反應釜內(nèi)環(huán)境惡劣，內(nèi)部的化學物質(zhì)會給工人造成危害，清洗工具會對反應釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕，所以人工清洗方法存在很多弊端，不是理想的選擇。而化學清洗一般在選用清洗劑的同時通過試驗確定對設備金屬會不會造成腐蝕，然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。但這種方式存在環(huán)保方面的弊端，清洗后的溶液如何處理成為企業(yè)的難題之一。而且，當污垢與容器化學成份相近時，處理不當，容易造成容器腐蝕。由此可見，化學清洗方法也不是令人滿意。
 
高壓清洗機是近年來發(fā)展迅速的一種新型高壓清洗設備，它的用途很廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領域。尤其在我國對環(huán)境保護要求愈發(fā)嚴格的大環(huán)境下，高壓清洗機這種零污染排放的環(huán)保型清洗設備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。其原理是利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂�的水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊結垢物，把結垢物剝離、清除，從而達到清洗的目的。
 
例如，當反應釜內(nèi)膠質(zhì)類污垢達到一定硬度及厚度時，采用人工清洗或化學清洗一般效率較低，而采用高壓清洗機清洗反應釜設備不僅可以大幅提高清洗質(zhì)量、清洗效率，而且可以降低成本，避免對操作人員造成的危害。如北京德高潔清潔設備有限公司所生產(chǎn)的DI 350/23EM、DP 500/38EM、DP 1200/34EM系列高壓清洗機具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點，現(xiàn)在已成為該行業(yè)中的優(yōu)選清洗設備。